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Jul 14, 2023

Radiografía Industrial, Soluciones CT

Waygate Technologies ha hecho que las soluciones de pruebas radiográficas (RT) y tomografía computarizada (CT) sean más accesibles para el mundo industrial, permitiéndole obtener tranquilidad y al mismo tiempo aprovechar la

Waygate Technologies ha hechoPruebas radiográficas (RT)yTomografía computarizada (TC)solucionesmás accesible al mundo industrial, permitiéndole obtener tranquilidad y al mismo tiempo aprovechar el ahorro de costos deEnsayos no destructivos (END).

Con la gama más amplia de soluciones de inspección por rayos X y TC disponibles en la actualidad, desde dispositivos móvilespelícula convencional,calculadoydesde soluciones de radiografía de campo digital (CR y DR) hasta sistemas de inspección por rayos X 2Dytomografía computarizada 3D– hemos llevado las inspecciones y la metrología por rayos X y CT al piso de producción, hemos diseñado las soluciones de escaneo por rayos X más resistentes, productivas y confiables, y más.Todo para ayudarle a ahorrar tiempo y dinero mientras entrega el producto más seguro y confiable posible.

Las poderosas tecnologías de CT e inspección por rayos X de Waygate Technologies ya no son solo para entornos de laboratorio.

Con el apoyo de nuestro equipo experimentado, podemos ayudarlo a integrar inspecciones 2D y 3D en sus procesos de fabricación.para revelar rápidamente defectos ocultos, cambios de espesor, desviaciones de ensamblaje y otros componentes que de otro modo serían invisibles.

Reducir errores, aumentar la productividad, mejorar la calidad y ahorrar tiempo.

Incluso en las industrias y entornos más exigentes, nuestracolección diversa y probada a nivel mundialde soluciones de inspección radiográfica industrial móviles y estacionarias ofrecen resultados rápidos y confiables.

Dondequiera que le lleven sus ensayos no destructivos (END):en el laboratorio, la planta de producción o incluso en el campo, Waygate Technologies cuenta con una solución que te permitirá obtener el mayor grado de precisión de la forma más eficiente posible.

ConInnovaciones únicas, tecnología de detección exclusiva y tiempos de exposición más cortos., puede obtener los resultados de inspección precisos que necesita para elniveles más altos de seguridad y productividad.

Tecnologías Waygate tambiénofrece uso bajo demanda de nuestro equipo de radiografía industrial probado y de última generación.en nuestros Centros de Soluciones al Cliente (CSC) en todo el mundo.

Vea y pruebe usted mismo nuestras últimas tecnologías de inspección por CT 2D y 3D con rayos X.o envíenos sus piezas y permítanos encargarnos de sus necesidades de inspección..

Desde la inspección de una sola pieza o prototipo hasta la capacitación y el análisis de datos, Estamos aquí para ayudar.

Nuestras soluciones de servicio brindan soporte de última generación durante todo el ciclo de vida de nuestros equipos.

Desde la instalación hasta el desmantelamiento, nuestro equipo brinda servicios proactivos y predictivos, así como optimización del rendimiento a largo plazo para maximizar los resultados de su operación.

Frost & Sullivan, líder en el mercado de la tomografía computarizada industrial, ha premiado a menudo a las tecnologías Waygate por sus soluciones de TC y su liderazgo tecnológico.

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Soluciones de inspección y END para la industria aeroespacial

Soluciones de inspección y END para la industria automotriz

Las inspecciones son una gran inversión en un producto. Los hemos convertido en valor agregado al ayudar a optimizar procesos, maximizar el tiempo de actividad, predecir fallas y mejorar el diseño de productos.

Conozca las soluciones industriales de rayos X y TC de la mano de nuestros expertos

Una gama de soluciones de inspección por rayos X 2D y tomografía computarizada (CT) 3D para muchas aplicaciones de inspección.de precisión nanoCT®y tareas de metrología en el laboratorio hasta aceleradores lineales basadosTC de alta energíade muestras grandes de alta absorción paraCT en línea de alto rendimientoinspecciones en el piso de producción.

Con nuestras soluciones CT personalizadas,inspeccionar con precisiónmaterias primas, prototipos, piezas fundidas de metales ligeros, baterías, electrónica, moldes de inyección de plástico, piezas fabricadas con aditivos y ensamblajes finales con facilidad yprecisión nunca antes posible.

Soluciones de imágenes rápidas y consistentes que incluyenDR (radiografía digital), CR (radiografía computarizada) y FS (escaneo de película)equipos y software.

Logre inspecciones más precisas y un mayor rendimiento mientrasreduciendo costos y riesgos de seguridad.

Potentes y probados equipos de rayos X Seifert que incluyen tubos y generadores de rayos X portátiles, móviles y estacionarios, diseñados paraMáximo rendimiento, calidad de imagen y longevidad: construido para durary mejorar la productividad en el campo.

Altas dosis de rayos X y tiempos de exposición más cortossignifica una mayor productividad de inspección y menores costos operativos, al mismo tiempo que le brinda laresultados más precisos posibles.

Las películas radiográficas, los equipos de procesamiento, los productos químicos y las herramientas de control de calidad funcionan perfectamente juntos para lograr inspecciones consistentes y de alta calidad, sin importar la complejidad de su desafío de prueba.

Ofrecemos soluciones de películas de rayos X.para aplicaciones estándar y especiales, junto con una gran cantidad de tubos, generadores y escáneres.para cubrir cualquier escenario de pruebas radiográficas (RT)puedes encontrar.

Pruebas radiográficas (RT)/inspección por rayos Xcae bajo el paraguas deensayos no destructivos (END)y es un método que examina la muestra objetivo al penetrarla con rayos X y, al hacerlo, resalta las desviaciones en la densidad del material que pueden indicar una imperfección que debe abordarse.

Radiografíautiliza rayos X y rayos gammapara producir una imagen radiográfica de la muestra objetivo, lo que permite al técnico observar cualquier cambio en el espesor del material, defectos internos y superficiales e incluso detalles de ensamblaje (es decir, soldaduras, juntas, conectores) para garantizar los más altos niveles de calidad y seguridad en su producción. .

Uno de los beneficios clave dePruebas radiográficas (RT) es que genera un registro impreso permanente (en el ejemplo de una película de rayos X) del escaneo para una muestra objetivo determinada. En el ejemplo de un sensor/detector digital, el registro es digital que puede almacenarse local o remotamente y no requiere las necesidades de procesamiento y almacenamiento asociadas con las películas de rayos X.

¿Qué son los rayos X?

Los rayos X son unforma altamente energética de radiación electromagnética con una longitud de onda en el rango de 1 nm a 1 pms, aproximadamente entre 1.000 y 1.000.000 de veces más pequeña que la longitud de onda de la luz. Debido a que son muy enérgicos,Los rayos X pueden atravesar materiales que absorben la luz visible ordinaria.

En general, los sistemas de inspección por rayos X constan de un recinto seguro contra la radiación, el gabinete de protección radiológica, que contiene, alineados linealmente, el tubo de rayos X y el detector de rayos X. Una unidad de manipulación controlable remotamentePermite al usuario colocar la muestra dentro del haz. . La imagen de rayos X final se muestra en un monitor para el procesamiento computarizado de imágenes. Además, el sistema de rayos X puede estar equipado con un control de programa electrónico que permita la inspección automatizada de muestras.La imagen de rayos X muestra las características del objeto según las diferencias en la densidad del material.

Parte del espectro de rayos X se absorbe al atravesar un objeto.Cuanto más grueso o de mayor densidad sea el objeto, más rayos X se absorben y no pasan a través.Los rayos X que atraviesan el objeto chocan contra un detector donde se crea una imagen de rayos X.Esta imagen se compone de diferentes tonos de gris dependiendo de la intensidad de los rayos incidentes.: Las partes del objeto que son más gruesas o los materiales de mayor densidad, como el hierro, el cobre y el plomo, aparecen más oscuros que los materiales menos densos como el plástico, el papel o incluso el aire.

EsteLuego la película se procesa en un cuarto oscuro.- muy parecido a una película fotográfica típica - y los distintos grados de radiación capturados por la película se representan como diferentes valores de blanco y negro.Los rayos X no absorbidos por la muestra objetivo causarán la exposición del detector radiográfico. . Estas áreas aparecerán oscuras. Las áreas que absorbieron niveles más altos debido a un material más absorbente o más denso aparecerán claras.

De esta manera, las regiones de la muestra objetivo donde la densidad uniforme ha cambiado debido a imperfecciones, como porosidad, grietas o desalineación, aparecerán como líneas oscuras, por lo quehaciendo que sea más fácil para un técnico cualificado detectar.

Pruebas radiográficas (RT)se utiliza principalmente en elpruebas y clasificación de soldadurasen tuberías, recipientes a presión, contenedores de almacenamiento, tuberías y soldaduras estructurales.

En realidadCualquier cosa que esté unida con una soldadura que se espera que soporte algún tipo de presión o carga.está sujeto a pruebas radiográficas para garantizar la integridad de las soldaduras.

Otros objetos probados incluyenpiezas mecanizadas, placas de metal o paredes de tuberías(especialmente cuando la corrosión es una preocupación).

Cerámica,piezas fundidas de metales ligeros o piezas aditivas comocomo los utilizados en elindustrias aeroespacial y automotrizTambién se prueban mediante radiografía.

Pruebas radiográficas (RT)se puede lograr a través deRayos Xorayos gamma . Los rayos X se producen mediante un tubo de rayos X, mientras que los rayos gamma se producen mediante la introducción de un isótopo radiactivo.

Estas fuentes de radiaciónUtilizan niveles de energía mucho más altos que los asociados con las ondas electromagnéticas..

Debido a la radiación ionizante involucrada en las pruebas de radiografía, esEs importante asegurarse de que se comuniquen y cumplan las pautas de seguridad adecuadas para evitar la exposición.

Pruebas radiográficas (RT)ofertasvarios beneficios sobre otras formas de END.Algunos de esos beneficios son:

Un radiólogo bien capacitado no sólo puedelocalizar con precisión un defectocon RT, pero puedeTambién identifique su tipo, tamaño y ubicación..

Cuando se trata de desventajas, lo obvio es el hecho de quese trata de materiales relativamente peligrososque pueden causar efectos adversos a la salud a largo plazo cuando se exponen a la radiación.

Además, las soluciones RT tradicionales, especialmente las basadas en películas, requierenuna cantidad significativa de tiempo antes de que uno pueda generar una imagen utilizable, alargando así su ciclo de producción.

Ésta es una de las razones por las que hoy en día tantas organizaciones estánAdoptar detectores digitales que eviten el tiempo de procesamiento asociado con las películas de rayos X tradicionales..

Generadores de rayos X

generadores de rayos Xproducir rayos X mediante emisión de electronesen un aspirador . Después de impactar un material objetivo, se emiten rayos X y se dirigen hacia la muestra objetivo. En la muestra, los rayos X se absorben o dispersan según el material y la densidad del objetivo. Después de haber pasado por su muestra objetivo,Luego, los fotones son capturados por un detector, como una película de rayos X o un detector digital..

Conversión digital

Muchas organizaciones hoy en día estánPasar de la radiografía tradicional basada en películas a una solución basada en sensores digitales.en un esfuerzo por ahorrar tiempo, reducir costos y mejorar el rendimiento general de END.

Pruebas ultrasónicas (UT)yPrueba de corrientes de Foucault (ECT)son dos métodos líderes de END en la actualidad debido a la calidad mejorada de la señal, las opciones de sondeo flexibles y el hecho de que no involucran radiación ni productos químicos peligrosos.

La UT se basa enondas ultrasónicas para sondear a través de la muestra objetivoy detectar cualquier desviación en el mismo, mientras que con la ECT, unLa corriente de electrones recorre la muestra objetivo.generando así campos magnéticos que resaltan las desviaciones de densidad y espesor del material.

Tanto la ECT como la UT (y en particular las pruebas ultrasónicas de matriz en fase) sonmucho más seguro que RTy en determinadas aplicaciones puede llevar menos tiempo.

Portabilidad También es un sello distintivo de las soluciones ECT y UT, ya que tienden a ser más pequeñas y más fáciles de operar, lo que se presta para su uso en el campo, mientras que RT está más orientada a aplicaciones de laboratorio o de línea de producción. Habiendo dicho eso,Existen varias soluciones RT portátiles en la actualidad.que se puede implementar en el campo con éxito.

Tomografía computarizadaProporciona una imagen espacial tridimensional. del objeto bajo inspección que se puede cortar virtualmente en cualquier dirección. La imagen CT muestra diferentes materiales o desviaciones de densidad (p. ej. porosidad) comodiferentes tonos de gris (o como diferentes colores).

Para generar una imagen tridimensional, se toman una gran cantidad de imágenes de rayos X bidimensionales (o cortes) alrededor de un único eje de rotación (360°). Estas imágenes de rayos X son luegoreconstruidos como representaciones volumétricas de estructuras (3D)utilizando un complejo algoritmo de reconstrucción.

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Inspección y metrología de piezas compuestas y aditivas

Waygate Technologies ofrece una amplia gama de sistemas CT grandes y pequeños que pueden acelerar su tasa de inspección de piezas compuestas y aditivas, así como la inspección de prototipos de lotes pequeños y piezas fundidas de metales livianos. Los fabricantes de automóviles recurren a nuestro Phoenix | Soluciones de CT de rayos X que brindan un alto rendimiento con altos niveles de calidad de inspección.

Waygate Technologies ofrece una amplia gama de productos y servicios para impulsar la eficiencia y la seguridad.

Desde inspecciones de soldaduras, inspecciones de turbinas de gas, inspecciones de tuberías hasta soluciones de gestión predictiva de la corrosión (PCM), aprovechando múltiples productos dentro de nuestra cartera, Waygate Technologies proporciona a las empresas petroleras y petroquímicas de todo el mundo las herramientas necesarias para mantener niveles óptimos de rendimiento en sus plantas y activos marinos. .

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Hable hoy con uno de nuestros expertos en pruebas radiográficas e inspección por CT industrial para ver qué solución de END es mejor para su organización.

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